讯:今年顺酐市场一直持续上涨,截止到目前华东区顺酐价格达到9000-9500元/吨,较年初涨幅64.3%。顺酐上涨的原因有三点,首先是受上游原料苯的拉动,其次是下游不饱和树脂提振,最后是厂家整体开工率较低,供应面利好支撑。尽管今年顺酐市场涨势喜人,但苯法和丁烷法企业利润两极分化,正所谓月儿弯弯照九州,几家欢喜几家愁。
我国顺酐的工艺路线主要采用苯氧化法和正丁烷氧化法这两种。苯氧化法顺酐工艺因为研究应用较早,早期原料易得,所以在我国占有较大比重。2016年我国顺酐产能约200万吨,其中苯法顺酐约135万吨,占67.5%,丁烷法顺酐约65万吨,占32.5%。但是近几年原料价格偏高运行,苯氧化法制顺酐成本加重,企业亏损严重,开工率低下,不少老装置停车闲置。而正丁烷法当前的成本要比苯法每吨低3000元左右,整体利润颇丰。该法在七、八十年代才开始研发并推广,随着近年我国西气东输富余,下游正丁烷供应充分价格低廉,丁烷氧化法装置的上马和对苯法装置的取代步伐加快。
2010年之后我国的丁烷法顺酐装置依靠低廉的成本迎来建设的浪潮,山东齐翔腾达化工2014年10万丁烷法吨顺酐装置投产,同年浙江江山化工、江苏仪征和山东临邑永顺达化工等丁烷法装置也开始陆续投产,丁烷法顺酐产能在2014年后瞬间扩大到40万吨以上。今年齐翔腾达又一套5万吨丁烷法装置投产,尚有一套5万吨装置计划明年试车,届时齐翔将以20万吨的产能成为最大的顺酐生产企业。除了齐翔腾达之外,据化工在线统计,2017年后仍有55万吨左右在建或拟建的丁烷法项目。江山化工目前据闻有5万吨装置在建,另10万吨装置仍在计划中。辽宁元力石化12万吨丁烷法装置目前差不多已经竣工,内蒙古家景煤化工10万吨丁烷法2013年就已经开工,不过到目前还没有投产的消息。常州新日新材料6万吨装置今年8月开工,天津新阳科技12万吨顺酐装置也于今年4月环评。可以想象,当这些项目全部投产后,市场饱和,苯法装置将无立足之地。
除了新建项目之外,一些企业也在默默将原来的苯法装置改成丁烷法工艺路线。浙江华辰早在2009年就提出4万吨苯法顺酐技改项目,目前已完成。另有一家常茂生物化学也在去年9月提出2万吨正丁烷替代苯法制顺酐的项目。而目前拥有12万吨产能常州亚邦化学除了投资新阳科技的新装置之外,也在今年开始筹备4万吨苯法制顺酐技改项目。
除了成本方面对苯法顺酐装置形成压力之外,方面的政策也对其产生较大的阻力。近几年我国不仅享受到发展带来的好处,也深刻体验到日益严重的污染带来的苦果。今年国家实施最严格的环保政策,中央环保督察逐步对污染的企业进行改造。众所周知,苯法顺酐不仅成本高昂,还因为原料苯的使用,在环保方面存在较大的劣势。以我国目前对环保的重视,可以预料的是苯法顺酐装置的生存空间将会越来越小。
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